近期，工信部發(fā)布了最新的水泥產能置換辦法，其中提到新建生產線應當達到現(xiàn)行版《工業(yè)重點領域能效標桿水平和基準水平》中水泥行業(yè)能效標桿水泥，環(huán)保績效水平應當達到A級。能效達不到基準水平要求的水泥熟料產能不能用于產能置換。
相關行業(yè)人士對水泥人網(wǎng)表示，當今水泥生產是歷經了180多年技術進步得到的結果，水泥到頭來水平也必然靠更多技術進步去推進。但任何技術創(chuàng)新首先要判斷它的原理與方向，才可以視作行業(yè)發(fā)展、企業(yè)進步的動力。從能耗的角度來控制優(yōu)化存量產能，也是促進水泥行業(yè)高質量發(fā)展的途徑之一。
在鑒定任何技術改造成果時，一定要用技改前后能耗數(shù)據(jù)做對比，而不能用增加產能或其他成果來模糊節(jié)能的效果。對于水泥制成工序，節(jié)電相當于節(jié)煤。節(jié)約一度電相當于節(jié)約了0.12千克的標準煤。這是因為1度電的能量相當于3.6×10^6焦耳，而標準煤的熱值為3×10^7焦耳/千克，因此節(jié)約一度電相當于節(jié)約了0.12千克的標準煤。
日前，四川省某水泥企業(yè)生產負責人向水泥人網(wǎng)介紹了他們的節(jié)電經驗：近期，委托新余志宏新材料有限公司（簡稱“志宏新材”）對粉磨工序進行技術改造，陶瓷球使用720小時以上進行綜合電耗進行考核，水泥噸電耗25.2kwh/t同比改造前下降4.25kwh/t。實實在在的數(shù)據(jù)顯示節(jié)電的效果。
圖：技改前中控畫面
圖：技改后中控畫面
志宏新材技術人員對水泥人網(wǎng)表示稱，陶瓷球作為水泥粉磨系統(tǒng)的一種新型耐磨材料，其具有節(jié)能和降低出磨水泥溫度的顯著優(yōu)勢。但是由于市場上陶瓷球廠家產品品質參差不齊、破碎率高，影響粉磨效果。部分陶瓷球生產企業(yè)夸大宣傳，實際不乏陶瓷球試用失敗案例，但大多數(shù)是成功的。還有水泥企業(yè)忌憚使用陶瓷球后導致水泥臺時下降感覺得不償失。也正因為部分失敗案被無限擴大，部分水泥企業(yè)才對“陶瓷球”望而卻步。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，志宏新材一直為水泥行業(yè)多家低成本龍頭企業(yè)供應特種陶瓷球并提供相關技術支持，截至目前已在國內外眾多水泥企業(yè)200多臺水泥球磨機進行了成功運用。且經多年使用，證明其節(jié)電效果良好，且生產臺時下降范圍可控綜合成本下降，降本成果顯著。
水泥廠技術改造經典案例
貴州某水泥企業(yè)水泥磨粉磨工序調磨前后統(tǒng)計數(shù)據(jù)及對比
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，該企業(yè)4.6×14.5米磨機二倉原用普通第一代陶瓷球，改用第三代特種陶瓷球后，臺產提高30.3t/h，增產幅度10%；粉磨工序電耗降低1.5度/噸，下降幅度6.5%；入庫水泥45μm篩余細度降低1.0，比表面積提高9.6。
云南某水泥企業(yè)水泥磨粉磨工序調磨前后對比
該企業(yè)4.2×13水泥管，第二倉由鋼段改為用第三代特種陶瓷球，第三倉50%普通陶瓷球替換成第三代特種陶瓷球。更換后臺產量提高8t/h，增產幅度7%；工序電耗降低1.1度/噸，下降幅度4%；平均比表面積提高4.7，按增產和節(jié)省工序電耗計算收回投資僅用了半年不到。
四川某水泥企業(yè)技改后水泥粉磨工序平均電耗下降4.88kwh/t
圖：使用鋼球鋼鍛中控運行畫面
圖：使用陶瓷球中控運行畫面
陜西某水泥廠1臺水泥磨第三倉使用新余志宏第三代特種陶瓷球，技改前電耗為29.44度，技改后正常運行一個月電耗下降4.8度。
圖：使用鋼球鋼鍛中控運行畫面
圖：使用陶瓷球中控運行畫面
廣西某水泥企業(yè)水泥磨磨內改造項目技改前水泥工序電耗為28.22kwh/t，技改后水泥工序電耗為24.44kwh/t， 電耗較更換前下降了3.78kwh/t。
使用鋼球鋼鍛磨機運行電流169A
使用特種陶瓷球磨機運行電流129A
志宏新材第三代特種陶瓷球和技術服務介紹
新余志宏新材料有限公司第三代特種陶瓷球與普通高鋁陶瓷球相比，具備破球率低、抗壓強度高、損耗低、平均比重高等優(yōu)勢。
1、破球率低：破球率≤0.3%，與普通高鋁陶瓷球破球率≤1%相比，下降300%以上。
2、抗壓強度高：與普通高鋁陶瓷球相比抗壓強度提高1倍及以上，大大降低了陶瓷球的破球率，進一步提高了陶瓷球的長期抗破碎疲勞強度。
3、損耗低：單倉噸水泥損磨<10克/噸。
4、比重高：平均比重≥3.75g/cm³，遠高于普通陶瓷球3.3～3.6g/cm³標準。據(jù)實踐經驗總結，陶瓷球平均比重每提高0.05g/cm³，提高5%～10%研磨能力，提高1%～3%水泥臺時產量。
志宏新材特種陶瓷球技術服務特點
1、技術服務措施：粉磨系統(tǒng)優(yōu)化+特種陶瓷球+技術服務。
2、技術服務效果：水泥粉磨工段電耗下降≥2.5度/噸，基本不降臺時產量；水渣、粉煤灰和摻合礦粉等超細研磨電耗下降≥5度/噸，確保不降低臺時產量。
3、使用特種陶瓷球風險承諾：無效退款、退貨！