前不久，工信部公布了《2023年度重點行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單》水泥行業(yè)共4家單位入選。與往年不同的是，今年水泥熟料行業(yè)首次將高替代燃料和少量替代燃料兩個類別分開進行評選。

　　水泥行業(yè)替代燃料迎來新機遇

　　‌水泥行業(yè)替代燃料是指能夠替代傳統(tǒng)化石燃料的能源，旨在減少對化石燃料的依賴，降低碳排放，同時實現(xiàn)資源的循環(huán)利用和環(huán)境的可持續(xù)性。盡管替代燃料的應用在技術和經(jīng)濟上存在一定的挑戰(zhàn)，但隨著技術的進步和政策的推動，替代燃料在水泥行業(yè)的應用前景廣闊。

　　我國水泥行業(yè)替代燃料使用率低，但資源豐富。生活垃圾和一般固體廢棄物潛力大。水泥行業(yè)龍頭企業(yè)華新大比例燃料替代技術被行業(yè)專家認定為達到國內(nèi)領先、國際先進水平，對我國現(xiàn)有水泥熟料生產(chǎn)線節(jié)能降碳技術改造提升和推動行業(yè)能源結構轉(zhuǎn)變提供了重要技術路徑。旗下兩家工廠包攬了今年高替代燃料“領跑者”的前兩名。

　　能耗大幅降低，華新水泥摘得“桂冠”

　　據(jù)了解，華新水泥旗下“領跑者”企業(yè)熟料單位產(chǎn)品能耗大幅降低，主要應用了高效篦冷機、多通道低氮燃燒器及協(xié)同處置替代燃料。

　　企業(yè)窯頭采用多通道低氮燃燒器，一次風用風率低至10%，提高入窯二次風溫。單位熟料冷卻風量小于1.8標準立方米/分鐘，冷卻機熱回收效率達75%，與第三代冷卻機相比，單位熟料冷卻風量降低20%以上，冷卻機風機電耗降低約2千瓦時/噸。

　　建設替代燃料入窯項目，一般固體廢棄物紡織邊角料、廢紙等經(jīng)破碎等預處理后，從窯尾分解爐投喂，替代部分煤炭，窯尾熱替代率可穩(wěn)定達到48%以上。在窯頭新增廢輪胎粉投喂系統(tǒng)，通過與煙煤共同入煤磨粉磨混合后噴入窯內(nèi)替代部分煤炭。2022年熱替代率達到29.1%，年節(jié)約標準煤1.4萬噸，減排二氧化碳約3.9萬噸。

　　圖：華新水泥

　　在提到華新水泥選用的燃燒器時，華新水泥旗下某企業(yè)生產(chǎn)負責人對水泥人網(wǎng)表示“我們集團現(xiàn)用的燃燒器大部分都是‘武漢理工’的，適應性特別強，不僅能燒‘爛煤’,也能燒各種生物質(zhì)燃料。”

　　成本降40元，華新水泥競爭力提升

　　據(jù)水泥人網(wǎng)了解，上述企業(yè)負責人提到的“武漢理工”的燃料器是特指武漢祥焱科技有限責任公司(以下簡稱“武漢祥焱”)研發(fā)生產(chǎn)的系列燃燒器。華新水泥襄陽工廠環(huán)保部長在接受記者采訪介紹替代燃料項目時重點介紹了武漢祥焱燃燒器。

　　

圖源：湖北衛(wèi)視

　　華新旗下襄陽工廠更換燃燒器且新增替代燃料項目后，成功實現(xiàn)降本增效。工廠廠長介紹稱，用普通燃料器燒煤的時候每噸水泥的生產(chǎn)成本達到240元左右，更換了適應性強的武漢祥焱燃燒器且改為大量使用替代燃料后，成本已降到200元以內(nèi)，進一步強化了企業(yè)的競爭力。

　　圖源：湖北衛(wèi)視

　　據(jù)了解，武漢祥焱前身為熱工研究所，是原武漢理工大學硅酸鹽材料工程教育部重點實驗室的下屬單位，公司創(chuàng)始人周立秋教授為武漢理工大學第一期(211工程)建設項目“水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒器研究”課題項目負責人、燃燒器研究所所長。燃燒器研究所始立于1998年，2011年曾隸屬于武漢理工大學硅酸鹽建筑材料工程國家重點實驗室。

　　華新水泥替代燃料技術“帶紅”燃燒器

　　正因源自武漢理工，才一直被稱為“武漢理工燃燒器”，且一直被國內(nèi)包括華新水泥、山水水泥等在內(nèi)的多家頭部企業(yè)所選用。

　　近年來，華新水泥在替代燃料技術項目上走在了行業(yè)的前列，同時也帶動武漢祥焱系列燃料器成為“網(wǎng)紅”。

圖：武漢祥焱生物質(zhì)燃料燃燒器

　　武漢祥焱推出的生物質(zhì)燃料燃燒器，可以適用不同種類的生物質(zhì)燃料，如炭黑、干木碎片、稻殼、鋸末、花生殼、橡膠、木質(zhì)碎屑等。具有節(jié)能環(huán)保、熱值高、運行安全穩(wěn)定可靠、操作簡單、降低成本、節(jié)省時間等多方面的優(yōu)勢。

　　對于水泥行業(yè)而言，需要適應不同的替代燃料且要求保證窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，一款適用性強的燃料器必不可少。