不久前，貴州某企業(yè)回轉(zhuǎn)窯開裂，有紅料遺灑。從現(xiàn)場視頻判斷是中檔輪帶向窯尾方向第一節(jié)筒體，厚薄對接的焊縫處出現(xiàn)開裂。
某設(shè)備企業(yè)窯筒體修復(fù)工程師對水泥人網(wǎng)表示：此處出現(xiàn)開裂，多為筒體受力不均導(dǎo)致。從視頻可見，窯筒體已發(fā)生變形扭曲。開裂部位能看見紅料，說明那個(gè)部位及周邊區(qū)域的窯磚也掉了，沒有窯磚保護(hù)，窯筒體裂得更快。遇到類似情況，必須緊急停窯，內(nèi)外同補(bǔ)。而且需要調(diào)整窯體本身，否則因窯筒體變形扭曲導(dǎo)致的受力不均開裂會(huì)再次發(fā)生。窯裂有多種不同的原因，唯一相同的是任何部位的開裂都與該部位的耐火材料和窯磚有關(guān)。
回轉(zhuǎn)窯裂縫A
回轉(zhuǎn)窯裂縫B
回轉(zhuǎn)窯裂縫C
窯筒體的“保護(hù)神”窯磚
窯磚作為筒體的保護(hù)神，其產(chǎn)品和砌筑品質(zhì)尤其重要。但是普通的耐火材料作為磚石結(jié)構(gòu)又對忽冷忽熱極為敏感，最怕生產(chǎn)線頻繁開停。如今水泥行業(yè)的開開停停成了常態(tài)，不僅年度錯(cuò)峰生產(chǎn)要停，庫滿也必須停。再加上重污染天氣、重大活動(dòng)，以及如設(shè)備故障等臨時(shí)性的停窯，水泥企業(yè)急需一款可以應(yīng)對頻繁開停的耐火磚。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，營口國鎂耐火材料有限公司(以下簡稱“營口國鎂”)研發(fā)生產(chǎn)的鎂鋁復(fù)合尖晶石磚以抗熱震性見長，可承受水冷15次以上。同時(shí)，特種鎂鋁尖晶石磚抗化學(xué)侵蝕性能優(yōu)異，對于目前水泥廠過于頻繁停窯的生產(chǎn)狀態(tài)以及適應(yīng)環(huán)保要求(對于工業(yè)垃圾的處理，國外已經(jīng)普及)，效果表現(xiàn)良好。
鎂鋁復(fù)合尖晶石磚
JQ尖晶石磚
窯體變形受力不均開裂，與窯磚有關(guān)
如上述開裂的窯筒體開裂，或與窯磚的鋪設(shè)有關(guān)，因窯磚對窯筒體有保護(hù)作用，其與筒體不和諧，導(dǎo)致筒體各部位長期受熱不均，造成變形，假以時(shí)日造成窯磚掉落，筒體失去保護(hù)變形開裂。
此前有窯筒體修復(fù)工程師向水泥人網(wǎng)反饋，1個(gè)月內(nèi)修復(fù)的6條窯都是在二檔輪帶到大齒圈之間的相同區(qū)域出現(xiàn)裂紋。其中一家企業(yè)窯筒體運(yùn)行的12年間，曾更換兩段窯筒體。因在更換的過程中未考慮擋磚圈的位置，導(dǎo)致?lián)醮u圈移至了溫度較高、熱應(yīng)力變形最大的燒成帶附近，在第二次更換后不久便在擋磚圈附近出現(xiàn)了裂紋。
進(jìn)窯檢測發(fā)現(xiàn)，窯筒體磨損區(qū)域?qū)?yīng)窯磚的環(huán)向錯(cuò)位較多，這是因砌筑施工時(shí)，環(huán)向間隙沒有控制好，出現(xiàn)環(huán)向偏差，且拆下了磚上粘貼的膨脹紙片或是多打了耐火泥，在窯點(diǎn)火升溫或是正常運(yùn)行時(shí)，沒有窯皮覆蓋，耐火泥脫落，留下了間隙，特別是高溫區(qū)域窯筒體的膨脹大于磚的膨脹時(shí)。
另外，擋磚圈前一環(huán)是300mm鎂鋁尖晶石加工磚，加工磚的切割尺寸很難控制，為了便于施工，往往會(huì)多切。從窯筒體磨損的情況來看，就是這部分擋磚圈與前一環(huán)磚的軸向間距較大，空隙寬。生料粉與窯筒體直接接觸，持續(xù)沖刷，磨出V型溝槽，最終導(dǎo)致筒體失去保護(hù)而開裂。
腐蝕性窯裂與窯磚防腐性能有關(guān)
上海一家鑒定中心此前曾接到一起筒體開裂的委托鑒定，某水泥公司水泥回轉(zhuǎn)窯筒體在使用多年后發(fā)生筒體開裂，造成財(cái)產(chǎn)損失。為查明筒體開裂原因，相關(guān)保險(xiǎn)公司委托鑒定中心對此事項(xiàng)進(jìn)行鑒定。
在排除了由于中心線不直導(dǎo)致筒體長期三檔受力不均勻出現(xiàn)開裂;原材料選材錯(cuò)誤導(dǎo)致筒體最終開裂;筒體由于運(yùn)行過程中超溫材質(zhì)脆化導(dǎo)致的開裂;由于焊接應(yīng)力、焊接裂紋等焊接因素導(dǎo)致筒體開裂;筒體鋼板厚度問題導(dǎo)致的開裂等原因后，在窯筒體開裂斷口處發(fā)布氧化銹蝕現(xiàn)象，且窯內(nèi)水泥原材料存在一定量的P、S、Ca、Al元素。
依據(jù)調(diào)查結(jié)果，鑒定中心給出意見為，涉案水泥回轉(zhuǎn)窯筒體的開裂與筒體在長期運(yùn)行過程中筒體減薄。同時(shí)窯內(nèi)原料中有害雜質(zhì)元素在高溫作用下進(jìn)一步促進(jìn)了筒體的腐蝕減薄速度，致使筒體強(qiáng)度降低，在回轉(zhuǎn)扭矩的作用下，筒體薄弱處出現(xiàn)開裂。
當(dāng)下，越來越多的水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級為環(huán)保公司，協(xié)同處置成為標(biāo)配。入窯物料不可避免地存在這樣、那樣的有害因素，如“癌細(xì)胞”一樣侵蝕著窯筒體。具有防腐蝕性能的窯磚，則能起到為筒體“穿上防腐衣”的作用。
……
類似的情況還有很多，一言概括即只要窯磚起到了保護(hù)作用，筒體便不會(huì)輕易開裂。目前，水泥行業(yè)知名企業(yè)冀東水泥、堯柏水泥、上峰水泥、大伙房水泥等數(shù)十家企業(yè)均有批量采購營口國鎂相關(guān)產(chǎn)品。其窯生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，未見因筒體開裂，或窯磚掉落導(dǎo)致的緊急停窯情況。