水泥行業(yè)中一直都有“得礦山者得市場”的說法，近年來，各大水泥集團(tuán)都曾不惜重金拿礦，甚至面對(duì)非?？量痰臈l件，仍果斷出手。以“市場份額為基礎(chǔ)，盈利為目的”的海螺水泥近期曾表示，在國內(nèi)水泥主業(yè)發(fā)展方面，公司的并購標(biāo)準(zhǔn)中除了要求有市場、有回報(bào)還要求必須有資源。
對(duì)于水泥行業(yè)而言，擁有了礦山就擁有了資源，擁有了成本優(yōu)勢。那么擁有自備礦山成本上能節(jié)省多少，利潤又能增加多少呢?
低成本龍頭企業(yè)海螺水泥旗下一家企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)水泥人網(wǎng)表示，成本上節(jié)約多少，從業(yè)績對(duì)比可見。一條5000t/d生產(chǎn)線，擁有自備礦山一年可以多賺4個(gè)億。這個(gè)礦山交給專業(yè)的礦山開采企業(yè)，又可以多賺1~2個(gè)億。差不多兩年就可以收回一條5000t/d的投資成本了。
想要多賺這5、6個(gè)億，首先要擁有自備礦山，其次要有專業(yè)礦山開采企業(yè)，更要有合理的礦石利用方案。如近年來各大集團(tuán)企業(yè)都在利用自備礦山發(fā)展砂石骨料、商品混凝土及其他相關(guān)業(yè)務(wù)。由此看來，水泥企業(yè)紛紛出手“占山”的背后，或有著更長遠(yuǎn)的布局。
如何將現(xiàn)有礦石資源用到極致，是個(gè)“大課題”
相關(guān)行業(yè)人士對(duì)水泥人網(wǎng)表示：水泥行業(yè)不乏專業(yè)的礦山開采團(tuán)隊(duì)，但是合理的礦石利用方案尚未完備，各個(gè)企業(yè)在礦石利用方面都受到資源本身的制約。如礦山的儲(chǔ)量、可開采年限，以及礦石的氧化鈣含量、有害元素含量和礦石品位是否平穩(wěn)。所以如何將現(xiàn)有礦石資源用到極致，是個(gè)“大課題”。
我國主要礦產(chǎn)資源入選原礦品位低，決定了巨量的尾礦產(chǎn)出。大量堆放的尾礦，不僅造成鈣資源浪費(fèi)、嚴(yán)重污染環(huán)境，還存在很大的安全隱患。尾礦作為選礦分選作業(yè)的產(chǎn)物之一，是入選物料富集得到精礦和中礦后的固體廢棄物。按每年可開采儲(chǔ)量7.5億噸計(jì)算，可開采年限不足20年，每年產(chǎn)生尾礦約1.12億噸。這些尾礦是一種“隱性的資源”，有著巨大的價(jià)值。
粉體懸浮煅燒技術(shù)，將“資源”用到極致
目前國內(nèi)煅燒石灰采用的設(shè)備都存在著原料適用范圍窄的共同缺點(diǎn)，最小粒徑也要達(dá)到15mm以上，由此導(dǎo)致大量的小于15mm的小粒石灰石被作為廢渣堆存，或作為砂石骨料低價(jià)銷售，隨著采礦機(jī)械化程度的提高，多數(shù)礦企的石灰石成品率僅在50%～60%之間，造成礦產(chǎn)資源的極大浪費(fèi)。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，針對(duì)石灰石礦山和石灰生產(chǎn)廠家原料利用率低，小粒料石灰石廢棄或低值利用的痛點(diǎn)，隨著粉體懸浮煅燒技術(shù)的不斷成熟，為石灰石的全粒徑利用提供了可行路徑。其優(yōu)勢在于：
優(yōu) 勢
1、礦石得到價(jià)值最大化利用，根據(jù)礦石品位和市場情況，確定塊狀石灰和粉狀石灰的產(chǎn)能配置，也可配套砂石骨料產(chǎn)線，產(chǎn)品多樣化;
2、除采礦中混入的泥土廢棄外，無廢料排出，利于生態(tài)環(huán)境保護(hù);
3、礦區(qū)就地生產(chǎn)，降低運(yùn)輸成本，提高產(chǎn)品競爭力;
4、利于碳減排工作的就地處置，減少碳足跡，利于冶金等行業(yè)的工藝流程再造工作，符合政策發(fā)展趨勢。
圖：石灰石全粒徑資源整體高值利用解決方案
其中，豎窯類煅燒系統(tǒng)采用的是環(huán)形套筒窯、雙膛窯，適用于煅燒25~100mm粒徑石灰石。套筒窯是目前世界上最先進(jìn)、最節(jié)能環(huán)保的豎窯類型。中圣園擁有套筒窯完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可以廣泛運(yùn)用于鋼鐵、電石、建材等行業(yè)，工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、產(chǎn)品品質(zhì)好、負(fù)壓操作煙塵少、維護(hù)費(fèi)用低。雙膛窯全程并流煅燒能耗低、生過燒率低，燃料適應(yīng)性強(qiáng)。
回轉(zhuǎn)窯適用于煅燒15~50mm粒徑石灰石，中圣園采用了自主開發(fā)的分級(jí)燃燒等新技術(shù)，降低了熱耗、NOx排放，提高了煅燒效率、增加了耐材使用壽命。
針對(duì)15mm粒徑的石灰石，采用的是“粉體煅燒工藝裝置”，該裝置可根據(jù)不同煅燒物的理化性能、含水量、處理量的要求進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)配置，專業(yè)處理篩下石灰石、電石渣、造紙白泥、白云石、脫硫灰等細(xì)粉料，能大幅減少對(duì)石灰石原料的消耗，大量減少二氧化碳排放、有效節(jié)約礦山資源。石灰石尾礦粉體煅燒技術(shù)單線生產(chǎn)規(guī)?？蛇_(dá)300t/d~3000t/d，取決于石灰石原料成分，煅燒后石灰粉活性度最低可達(dá)到380ml(4mol/L鹽酸滴定法)，氧化鈣含量≥92%;生燒+過燒率<2%。
圖：金泰60萬噸/年高性能樹脂及配套裝置環(huán)保創(chuàng)新技術(shù)工業(yè)化示范項(xiàng)目粉體煅燒裝置
在“碳達(dá)峰、碳中和”的雙碳目標(biāo)下，國家大力推動(dòng)新能源的發(fā)展應(yīng)用，鼓勵(lì)各工業(yè)領(lǐng)域的流程再造，碳減排的壓力集中到礦山端。石灰石全粒徑資源整體高值利用解決方案實(shí)現(xiàn)了礦石在開采地的多元化生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品競爭力，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、減排、降耗，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，助力雙碳目標(biāo)，將是石灰石礦石綜合利用的發(fā)展趨勢。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，提供石灰石全粒徑資源整體高值利用解決方案的江蘇中圣園科技股份有限公司(以下簡稱“江蘇中圣園”)成立于2002年，是一家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，為燃燒工藝提供整體解決方案，實(shí)現(xiàn)工藝性節(jié)能環(huán)保的高新技術(shù)企業(yè)。
由省工信廳、科技廳、發(fā)改委批準(zhǔn)建設(shè)有：江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省煅燒工程技術(shù)研究中心、江蘇省工業(yè)窯爐清潔煅燒工程研究中心;主編、審編多項(xiàng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);長期致力于工業(yè)爐窯系統(tǒng)開發(fā)、設(shè)計(jì)、成套設(shè)備供貨和安裝、運(yùn)營服務(wù)等;擁有爐窯工業(yè)過程節(jié)能減排技術(shù)、工業(yè)固廢及危廢、廢氣、含鹽廢液等無害化處理和資源化利用技術(shù)等前沿技術(shù);在煅燒領(lǐng)域主要產(chǎn)品有套筒窯、雙膛窯、回轉(zhuǎn)窯、高溫豎窯、粉體煅燒裝置等。
江蘇中圣園相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)水泥人網(wǎng)表示，為實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”的雙碳目標(biāo)，國家大力推動(dòng)新能源的發(fā)展應(yīng)用，鼓勵(lì)各工業(yè)領(lǐng)域的流程再造;作為21世紀(jì)最具活力的環(huán)保、綠色礦產(chǎn)資源之一，石灰石資源將為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)貢獻(xiàn)力量;
水泥行業(yè)一定要克服重工藝，輕礦山的思想，把礦山的技術(shù)進(jìn)步，納入到企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的整體規(guī)劃之中，對(duì)礦山的開發(fā)進(jìn)行總體規(guī)劃，處理好近期開采與遠(yuǎn)期開采，高品位與低品位、優(yōu)質(zhì)與劣質(zhì)的關(guān)系，合理開采、綜合利用、降低剝采比、擴(kuò)大礦山資源利用率。取代量大面廣、開采方式落后的小企業(yè)。各級(jí)地方政府要采取積極有效的措施，加快關(guān)閉一些開采技術(shù)落后、規(guī)模小、粉塵污染嚴(yán)重、資源利用率低的小企業(yè)。